Cómo manejar el tráfico de los almacenes pesados

El tráfico en los almacenes puede ser caótico e inseguro si no se gestiona adecuadamente. El tráfico de los almacenes incluye montacargas, peatones, clientes, camionetas y grandes tractores-remolques. A veces, incluso se utilizan carros de golf en un almacén. Si se reúnen todos estos tipos de transporte en un solo almacén, el riesgo de accidentes se convierte en un asunto crucial que hay que gestionar, especialmente durante las épocas de mucho tráfico. Es imperativo controlar el tráfico adecuado y seguro para garantizar la seguridad y el bienestar de sus empleados, equipos y productos.

Seguridad de los empleados

Tus empleados son tu primera línea en el negocio. Trabajan en el sistema hora tras hora y día tras día. Dale poder a tus empleados pidiéndoles que den su opinión sobre el flujo de tráfico, la eficiencia y la seguridad en tu almacén. Asegure a sus empleados que no habrá ramificaciones por cualquier retroalimentación que den. Desarrolle una política de no represalias creando una mentalidad de puertas abiertas, lo que resultará en un patrón de tráfico potencialmente mejor, mayor seguridad y reducirá los riesgos de seguridad en su almacén.

La dirección debe tener en cuenta la retroalimentación de sus empleados y actuar cuando sea apropiado. El seguimiento es esencial y ayuda a animar a los empleados a seguir aportando información para que el almacén sea más seguro y eficiente, a medida que vean que sus preocupaciones son atendidas.

La seguridad del tráfico en el almacén también incluye la protección de su personal de los altos niveles de ruido y de los materiales peligrosos a medida que se descarga o se carga el producto. Una violación típica de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) en el entorno de un almacén es que los empleados no lleven equipo de protección personal (PPE). Proporcione y eduque a sus empleados sobre el uso y el equipo de protección personal adecuado. Cada trabajo requiere diferentes tipos de PPE relacionados con las funciones del trabajo. El PPE incluye lentes protectores, guantes, máscaras contra el polvo y protección para los oídos en áreas de mucho ruido.

Aunque técnicamente no es un PPE, todos los empleados y visitantes deben usar ropa de alta visibilidad y chalecos reflectantes.

Haga que su almacén sea accesible para los peatones

• Usen el equipo de cambio de carga cuando puedan.
• Observe el flujo de equipos y el tráfico peatonal para garantizar la seguridad.
• Autorice una zona de "prohibido" para el equipo y el personal en función de los movimientos, la estabilidad de las cargas y las distancias de frenado de los vehículos motorizados.
• Designe zonas para el equipo y el uso de peatones con señalización, dispositivos de advertencia y marcas.

Señalización y dispositivos de advertencia adecuados

Toda la retroalimentación y la acción de la dirección, cuando se trata de un tráfico intenso en el almacén, será para no si no hay una señalización adecuada en el almacén. Todas las normas y discusiones deben ser reforzadas con políticas para no adherirse a las normas y con señalización dentro del almacén para reducir el riesgo de accidentes y aumentar un ambiente seguro, productivo y eficiente. Colocar señales en las zonas para advertir al personal de los peligros, dirigir el tráfico, dar instrucciones y ayudar en la organización. Por ejemplo:

• Zonas de almacenamiento y carga de equipos de desplazamiento de carga
• Regulaciones de límite de velocidad
• Señales de advertencia
• Zonas de exclusión
• Se prohíbe a los peatones
• Se prohíbe el uso de equipos eléctricos
• Cruces de peatones o zonas de seguridad
• Usar espejos convexos en esquinas ciegas, zonas u otras áreas.
• Instalar iluminación adicional en áreas de alto riesgo
• Mantener las luces intermitentes y los bípers de marcha atrás en los vehículos

Marcas en el suelo

Junto con los carteles, utilice cinta adhesiva de alta visibilidad y duradera para marcar el suelo y definir las regiones para los vehículos motorizados y los peatones. El uso de marcas en el suelo establecerá carriles de tráfico, zonas de mayor riesgo de accidentes, zonas restringidas a los vehículos o al personal, y ayudará a dirigir el tráfico. Las marcas en el suelo son fundamentales para identificar las zonas para mantener su almacén organizado y seguro. Las marcas en el suelo codificadas por colores controlan el tráfico y mantienen a los peatones y al tráfico motorizado separados entre sí, disminuyendo el riesgo de accidentes y lesiones. Algunos ejemplos de áreas para el uso de cinta adhesiva incluyen, pero no se limitan a:

• Designar áreas de estacionamiento y recarga de vehículos.
• Indicar pistas de advertencia a las áreas que tienen bordes con el potencial de que los equipos o los trabajadores se caigan o se desplacen.
• Marcar las zonas de paso de peatones y las zonas de operación de los equipos de carga. Basar las zonas en las distancias de parada, el flujo de trabajo eficiente y los límites de velocidad.
• Guiar a los trabajadores hacia las salidas de emergencia.
• Bloquee las áreas para indicar las ubicaciones de los materiales peligrosos.
• Marque las áreas que tengan baches, agujeros, etc. para advertir de un posible riesgo.
• Designe las áreas de recogida de clientes.

Recomendaciones del código de colores

La OSHA requiere que un almacén tenga pasillos y pasillos permanentes marcados de forma consistente y apropiada. Tener marcas con códigos de color aumenta la seguridad y el flujo de tráfico en su almacén.

El estándar de OSHA no es específico en cuanto a los colores que deben ser utilizados para las marcas, siempre y cuando sean consistentes en toda la instalación. Hay un código de referencia de color primario comúnmente aceptado y que cumple con el entendimiento de los estándares de OSHA. A continuación se enumeran los colores típicos de las marcas de mejores prácticas en su almacén:

• Rojo
  Áreas que contienen materiales y equipos peligrosos, incluyendo piezas defectuosas.
• Naranja
  Suministros, productos, equipos o materiales retenidos para su inspección.
• Blanco
  Áreas de producción relacionadas con equipos, bastidores, carros y accesorios
• Amarillo
  Los carriles para peatones y vehículos o las vías de salida
• Verde
  Designa las estaciones de seguridad (por ejemplo, estaciones de lavado de ojos, extintores de incendios)
• Azul
  Áreas designadas para el equipo que necesita reparación o fuentes de agua
• Negro
  Equipo estacionario y productos terminados
• Franja de peligro
  Áreas con peligros potenciales (por ejemplo, caja eléctrica)
• Raya de contraste en blanco y negro
  Zonas "No-go" y áreas robóticas
• Raya de contraste negra y amarilla
  Áreas de alto riesgo

Barreras, barreras y bolardos

Definir zonas de seguridad con barricadas, barreras y bolardos para aumentar la eficiencia del flujo de tráfico y asegurar la protección de los bienes, a la vez que se proporciona una distancia segura entre los trabajadores y el equipo.

• Evitar el acceso del personal colocando barreras alrededor de las zonas de funcionamiento del equipo.
• Instalar puertas para asegurar que los trabajadores y los clientes se detengan y miren antes de cruzar un camino.
• Crear cruces elevados para que el personal pueda cruzar con seguridad.
• Utilice barreras y bolardos en los puntos de entrada y salida de sus instalaciones, impidiendo que el personal entre en los vehículos que vienen en dirección contraria.
• Utilice barandillas en las áreas de equipos de desplazamiento de carga.
• Utilice barandillas y bolardos de seguridad para separar las áreas de estacionamiento y recarga de vehículos.

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